Механические соединители МАСТЕР МС1000

Стыковка конвейерных дорожек механическим способом подразумевает не только использование специальных систем для запрессования, но и закупку шарнирных соединений, без которых этот процесс невозможен. Скобы и стержни имеют большой ассортимент и массу модификаций, однако наиболее востребованы соединители для рычажных систем УЗМС, которые называются Мастер МС1000. Компания ГЛОБАЛСТРОЙРТИ уже давно реализует подобные элементы, поэтому знает все о нюансах и тонкостях работы с ними.

Особенности и характеристики

Мастер МС 1000 - это достаточно популярный соединитель среди владельцев конвейерных установок. Он призван осуществить стыковку лент с помощью пластин и скоб или, как их еще называют, шарниров и стержней. Цифры, указанные в названии, - это максимальная прочность дорожки, с которой может справиться система. Более прочные ремни соединяются другими методами и инструментами.

Кроме стыковочных элементов, в комплект часто входит узкоспециализированное рычажно-забивное устройство и тяжелый молоток, которым и производят забивание скоб.

Конечно, использовать Мастер МС 1000 можно только изучив все рекомендации, предоставленные производителем, среди которых стоит особо выделить такие параметры:

• Толщина ремня или ленты. Подходящая лента имеет значение от 9 до 16 мм, но это не значит, что в других случаях использовать подобные соединители нельзя. Придется просто дополнительно срезать верхнюю обкладку и, уже затем, начинать стыковку;
• Диаметр приводного барабана. Он должен быть не менее 350 мм, иначе есть риск повредить оборудование и получить недолговечный стык;
• Прочность конвейерной дорожки, о которой уже говорили. Максимальный показатель 1000 Н/мм.

МС1000 реализуется в комплекте со стержнем, а иногда даже устройством для прессования. Количество элементов отсчитывается исходя из ширины ленты, которую необходимо отремонтировать или закольцевать.

Компания ГЛОБАЛСТРОЙРТИ предлагает клиентам совершить оптовую покупку и получить при этом хорошую скидку. Почему бы не приобрести соединители про запас? Они требуются регулярно, и могут длительное время храниться на складе в ожидании своей очереди.

​

Области использования

Конечно, соединители МС подходят не всем предприятиям, как и механическая стыковка в целом. Однако есть сферы, в которых они практически незаменимы, ведь пыль, грязь, мороз и удаленность от цивилизации часто оказываются преградой для применения холодной и горячей вулканизации. Наиболее востребованные для механических скоб локации это:

• Цементные, бетонные и кирпичные заводы;
• Подземные шахты, открытые карьеры и другие предприятия, связанные с добывающей промышленностью;
• Любые другие производственные компании, где необходима транспортировка песка, угля, глины, породы и так далее.

Сотрудники промышленных предприятий, представленных в списке, зачастую хорошо знакомы с особенностями состыковки механическим способом, поэтому спокойно проводят подобные процедуры без консультаций со специалистами. Новички тоже практически с первого раза понимают принцип действия скоб и рычажного прессовщика, однако остальные вопросы без проблем помогает решить ответственный менеджер компании ГЛОБАЛСТРОЙРТИ.

Преимущества использования

Почему же шарнирные соединители, в частности вид МС1000, используются так часто? Все просто, ведь они:

• Экономят конвейерное полотно, ведь на оформление стыка тратится совсем небольшой отрезок;
• Не требуют расслаивания дорожки перед стыковкой, нужна простая и элементарная обрезка;
• Образуют гибкий и эластичный стык;
• Не делают движение ленты проблематичным.

Такие соединители позволяют не только с легкостью смонтировать стык, но и демонтировать его за полчаса, если это необходимо. Ручной труд почти не используется, ведь в качестве пресса используется устройство УЗМС.

​

Подготовительные работы

Стыковка самым простым и понятным механическим способом зачастую не вызывает никаких затруднений, однако, как и все остальные методы, требует дополнительной подготовки. Кроме покупки необходимых составных частей, перед соединением краев ленты с помощью МС 1000 необходимо:

• Произвести обрезку краев на будущем стыке, то есть аккуратно и ровно подровнять все слои специальным ножом. Хорошо бы даже взять угольник и вымерять прямой угол;
• Избавиться от обкладки, если толщина ленты более 15 мм;
• Произвести примерные подсчеты и подготовить необходимое количество соединителей Мастер МС-1000. Сделать это не сложно: достаточно просто выложить элементы на зафиксированную ленту;
• Определить центр ленты и уж от него начинать весь процесс.

Важно помнить, что шарниры вставляются в устройство прорезями вниз, к тому же набираются не более 6 частей за раз. Желательно сделать отступ с обеих сторон соединительной планки.

Этапы запрессовки

Стыковка – главное мероприятие, для которого и производятся такие основательные подготовительные работы. Сам процесс соединения, возможно, выглядит сложно для новичков и людей, не знакомых с обслуживанием резинового полотна, но выполняется быстро и максимально удобно для всех, кто заинтересован в непрерывной работе устройства.

Основные этапы прессовки с помощью механизмов МС1000 включают в себя:

• Установку скоб из проволоки в необходимом посадочном месте, а ударного механизма – в направляющих станины;
• Подгонка соединителей до максимально полной посадки с помощью легких ударов молотка. Придерживать систему УЗМС нужно обязательно, иначе конструкция может сместиться;
• Нанесение ударов по бойку начиная от края к центру;
• Допрессовка путем добавления скоб в крайнюю часть бойка и извлечение шомпола.

Последний шаг – ввести стержень внутрь получившихся петель. Такой стык больше всего напоминает стандартный замок-молнию, поэтому легко создается и расшивается при необходимости.