Капролон графитонаполненный стержень ПА-6 МГ d 65 мм ( не менее 1000 мм, 4,5 кг) ПРС
- В наличии



+7 (700) 425-89-00
- +7 (727) 310-46-43Алматы
- +7 (721) 290-21-07филиал Караганда
- +7 (713) 293-05-48филиал Актобе
- +7 (725) 297-35-43филиал Шымкент
-
День Время работы Перерыв Понедельник 10:00 - 18:00 Вторник 10:00 - 18:00 Среда 10:00 - 18:00 Четверг 10:00 - 18:00 Пятница 10:00 - 18:00 Суббота Выходной Воскресенье Выходной * Время указано для региона: Казахстан, Алматы
- улица Гоголя, дом 86, Алматы, Казахстан+7 (700) 425-89-00+7 (727) 310-46-43Алматы+7 (721) 290-21-07филиал Караганда+7 (713) 293-05-48филиал Актобе+7 (725) 297-35-43филиал Шымкент+77087724582
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Описание
Характеристики
Информация для заказа
Стержень из капролона экструзионный (Полиамид 6 МГ) модифицированный графитом.
Отличается высокими физико-механическими свойствами, устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, растворяется в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах.
Применение:
Механические свойства полиамида 6 близки к характеристикам металлов.
Он отличается низким коэффициентом трения, поэтому из него (взамен цветным металлам и антифрикционным материалам, включая резину) можно изготавливать различные детали, например, подшипники скольжения, вибрационные опоры для агрегатов, направляющие, зубчатые колеса и шестерни.
Преимущества:
Полиамид 6, по сравнению с металлами, снижает уровень шума и вибрации механизмов.
Нетоксичен, тропикоустойчив.
Изделия из капролона в 2 раза снижают износ пар трения, повышая срок службы механизмов в 1,5 раза, уменьшают трудоёмкость изготовления продукции.
Не подвергается коррозии и другим внешним воздействиям
Является экологически чистым и безопасным для использования в пищевой промышленности.
Особенность:
Стержень содержит графит.
Благодаря графиту его коэффициент трения в несколько раз ниже, чем у обычного капролона, что увеличивает срок службы изделий из него.
По износостойкости графитонаполненный капролон превосходит все остальные марки ПА-6.
Рекомендации по механической обработке стержня.
Экструзионный полиамид 6 немного более «вязкий». Однако изготовленные с помощью этого метода заготовки деталей более точные. Полиамид 6 экструзионный хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием на металлорежущем оборудовании.
Перед проведением мехобработки необходимо снять поверхностный слой (1-2 мм) по всей поверхности продукции.
Отличается высокими физико-механическими свойствами, устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, растворяется в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах.
Применение:
Механические свойства полиамида 6 близки к характеристикам металлов.
Он отличается низким коэффициентом трения, поэтому из него (взамен цветным металлам и антифрикционным материалам, включая резину) можно изготавливать различные детали, например, подшипники скольжения, вибрационные опоры для агрегатов, направляющие, зубчатые колеса и шестерни.
Преимущества:
Полиамид 6, по сравнению с металлами, снижает уровень шума и вибрации механизмов.
Нетоксичен, тропикоустойчив.
Изделия из капролона в 2 раза снижают износ пар трения, повышая срок службы механизмов в 1,5 раза, уменьшают трудоёмкость изготовления продукции.
Не подвергается коррозии и другим внешним воздействиям
Является экологически чистым и безопасным для использования в пищевой промышленности.
Особенность:
Стержень содержит графит.
Благодаря графиту его коэффициент трения в несколько раз ниже, чем у обычного капролона, что увеличивает срок службы изделий из него.
По износостойкости графитонаполненный капролон превосходит все остальные марки ПА-6.
Рекомендации по механической обработке стержня.
Экструзионный полиамид 6 немного более «вязкий». Однако изготовленные с помощью этого метода заготовки деталей более точные. Полиамид 6 экструзионный хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием на металлорежущем оборудовании.
Перед проведением мехобработки необходимо снять поверхностный слой (1-2 мм) по всей поверхности продукции.

